CRS-20 регулируем ротатор за заваряване
✧ Въведение
20-тонен заваръчен ротатор е специализирано оборудване, използвано при заваряване на операции за въртене и позициониране на цилиндрични детайли. Той е проектиран да поддържа и върти детайлите с тегло до 20 тона, като тръби, резервоари или съдове, по време на процесите на заваряване.
Ето някои ключови характеристики и характеристики на 20-тонен заваръчен ротатор:
Натоварващ капацитет: Ротаторът за заваряване е в състояние да поддържа и въртящи се детайли с максимален капацитет на тегло от 20 тона. Това го прави подходящ за боравене със средни цилиндрични структури.
Управление на въртене: Ротаторът обикновено включва система за управление, която позволява на операторите да контролират скоростта и посоката на въртене. Това дава възможност за прецизен контрол върху процеса на заваряване и гарантира равномерно качество на заваряването.
Механизъм на задвижване: Ротаторът използва механизъм за задвижване, често захранван от електрически двигатели или хидравлични системи, за да завърти детайла. Механизмът на задвижването осигурява гладко и непрекъснато въртене, което позволява ефективни операции за заваряване.
Регулируем дизайн: Ротаторът обикновено разполага с регулируем дизайн, който позволява персонализиране според диаметъра и дължината на детайла. Тази адаптивност гарантира правилното приспособяване и подкрепа за различни размери на цилиндричните структури.
Характеристики на безопасността: Безопасността е важно съображение при операциите за заваряване. 20-тонен заваръчен ротатор може да включва функции за безопасност, като защита на претоварването, бутони за аварийно спиране и предпазни блокове, за да гарантира безопасността на оператора и оборудването по време на експлоатация.
20-тонният заваръчен ротатор обикновено се използва в различни индустрии, включително нефт и газ, строителство, корабостроене и други. Той помага за подобряване на ефективността на заваряване, намаляване на ръчния труд и повишаване на качеството на заваряване, като осигурява контролирано и стабилно въртене на детайлите.
✧ Основна спецификация
Модел | Cr- 20 заваръчен валяк |
Капацитет на завъртане | 20 тона максимум |
Зареждане на капацитет | 10 тона максимум |
Натоварващ капацитет-Идлер | 10 тона максимум |
Размер на съда | 500 ~ 3500 мм |
Настройте начин | Регулиране на болта |
Мощност на въртене на двигателя | 2*1.1 kW |
Скорост на въртене | 100-1000 мм/мин цифров дисплей |
Контрол на скоростта | Драйвер за променлива честота |
Ролкови колела | Стоманена, покрита с PU тип |
Система за управление | Отдалечен превключвател за управление на ръката и крак |
Цвят | RAL3003 червено и 9005 черно / персонализирано |
Опции | Капацитет на голям диаметър |
Основа на моторни пътуващи колела | |
Безжична контролна кутия за ръце |
✧ Марка резервни части
За международния бизнес, Weldsuccess използва цялата известна марка резервни части, за да гарантира ротаторите за заваряване с дълго време, използвайки живота. Дори резервните части, счупени след години по -късно, крайният потребител също може лесно да замени резервните части на местния пазар.
1. Честотайната смяна е от марката Damfoss.
2. Мортът е от марката Invertek или ABB.
3. Електрически елементи е марка Schneider.


✧ Система за управление
1. Ръководна контролна кутия с дисплей на скоростта на въртене, напред, обратно, захранващи светлини и функции за аварийно спиране.
2.Мойн електрически шкаф с превключвател за захранване, захранващи светлини, аларма, функции за нулиране и функции за аварийно спиране.
3. Фур педал за управление на посоката на въртене.
4.Сосната кутия за управление на ръцете е налична, ако е необходимо.




✧ Защо да ни изберем
Weldsuccess работи от производствените съоръжения, собственост на компанията, 25 000 кв. Фута производствени и офис площи.
Ние изнасяме в 45 страни по света и се гордеем, че имаме голям и нарастващ списък на клиенти, партньори и дистрибутори на 6 континента.
Нашето състоянието на ART използва роботиката и пълните центрове за обработка на ЦПУ, за да увеличи максимално производителността, която се връща на стойност на клиента чрез по -ниски производствени разходи.
✧ Прогрес на производството
От 2006 г. преминахме системата за управление на качеството ISO 9001: 2015, ние контролираме качеството от оригиналните стоманени табели на материали. Когато нашият екип по продажбите продължи поръчката в екипа на производството, в същото време ще пренастрои проверката на качеството от оригиналната стоманена плоча до крайните продукти. Това ще гарантира, че нашите продукти отговарят на изискванията на клиентите.
В същото време всички наши продукти получиха одобрението на CE от 2012 г., така че можем да изнасяме свободно на пазара на Europeam.









✧ Предишни проекти
