CR-20 заваръчен ротатор за заваряване на тръба/резервоар
✧ Въведение
20-тон заваръчен ротатор е тежко устройство, използвано при операции за заваряване за позициониране и въртене на големи и тежки детайли. Той е проектиран да обработва значителни товари и да осигури стабилност и контрол по време на процеса на заваряване.
Ето някои ключови характеристики и характеристики на 20-тонен заваръчен ротатор:
- Натоварващ капацитет: Ротаторът за заваряване има впечатляващ товарен капацитет от 20 тона, което означава, че може да поддържа и върти детайлите с тегло до 20 тона.
- Възможност за въртене: Ротаторът позволява контролирано въртене на детайла. Той може да завърти детайла с различни скорости и в различни посоки, за да се съобрази с изискванията за заваряване.
- Регулируемо позициониране: Обикновено ротаторът има регулируеми характеристики като наклон, височина и подравняване на оста на въртене. Тези корекции позволяват прецизно позициониране на детайла, осигурявайки оптимален достъп до всички страни и ъгли за заваряване.
- Механизъм на задвижване: Заваръчните ротатори с този размер често използват стабилни механизми за задвижване, като мощни електрически двигатели или хидравлични системи, за да осигурят гладко и контролирано въртене.
- Система за управление: Ротаторът е оборудван със система за управление, която позволява на операторите да регулират скоростта на въртене, посоката и други параметри. Това позволява прецизен контрол върху процеса на заваряване.
20-тонният заваръчен ротатор обикновено се използва в тежкотоварни заваръчни приложения и промишленост като корабостроене, нефт и газ и мащабна конструкция. Подходящ е за заваряване на масивни конструкции, съдове, резервоари и други големи детайли.
Използването на заваръчен ротатор на този капацитет значително подобрява ефективността и безопасността на операциите за заваряване, включващи големи и тежки детайли. Той осигурява стабилност, прецизно позициониране и контролирано въртене, което позволява на заварките да постигат последователно висококачествени заварки.
✧ Основна спецификация
| Модел | Cr- 20 заваръчен валяк |
| Капацитет на завъртане | 20 тона максимум |
| Зареждане на капацитет | 10 тона максимум |
| Натоварващ капацитет-Идлер | 10 тона максимум |
| Размер на съда | 500 ~ 3500 мм |
| Настройте начин | Регулиране на болта |
| Мощност на въртене на двигателя | 2*1.1 kW |
| Скорост на въртене | 100-1000 мм/мин цифров дисплей |
| Контрол на скоростта | Драйвер за променлива честота |
| Ролкови колела | Стоманена, покрита с PU тип |
| Система за управление | Отдалечен превключвател за управление на ръката и крак |
| Цвят | RAL3003 червено и 9005 черно / персонализирано |
| Опции | Капацитет на голям диаметър |
| Основа на моторни пътуващи колела | |
| Безжична контролна кутия за ръце |
✧ Марка резервни части
За международния бизнес, Weldsuccess използва цялата известна марка резервни части, за да гарантира ротаторите за заваряване с дълго време, използвайки живота. Дори резервните части, счупени след години по -късно, крайният потребител също може лесно да замени резервните части на местния пазар.
1. Честотайната смяна е от марката Damfoss.
2. Мортът е от марката Invertek или ABB.
3. Електрически елементи е марка Schneider.
✧ Система за управление
1. Ръководна контролна кутия с дисплей на скоростта на въртене, напред, обратно, захранващи светлини и функции за аварийно спиране.
2.Мойн електрически шкаф с превключвател за захранване, захранващи светлини, аларма, функции за нулиране и функции за аварийно спиране.
3. Фур педал за управление на посоката на въртене.
4.Сосната кутия за управление на ръцете е налична, ако е необходимо.
✧ Защо да ни изберем
Weldsuccess работи от производствените съоръжения, собственост на компанията, 25 000 кв. Фута производствени и офис площи.
Ние изнасяме в 45 страни по света и се гордеем, че имаме голям и нарастващ списък на клиенти, партньори и дистрибутори на 6 континента.
Нашето състоянието на ART използва роботиката и пълните центрове за обработка на ЦПУ, за да увеличи максимално производителността, която се връща на стойност на клиента чрез по -ниски производствени разходи.
✧ Прогрес на производството
От 2006 г. преминахме системата за управление на качеството ISO 9001: 2015, ние контролираме качеството от оригиналните стоманени табели на материали. Когато нашият екип по продажбите продължи поръчката в екипа на производството, в същото време ще пренастрои проверката на качеството от оригиналната стоманена плоча до крайните продукти. Това ще гарантира, че нашите продукти отговарят на изискванията на клиентите.
В същото време всички наши продукти получиха одобрението на CE от 2012 г., така че можем да изнасяме свободно на пазара на Europeam.
✧ Предишни проекти
