20-тонен заваръчен позиционер
✧ Въведение
20-тонният заваръчен позиционер е тежкотоварно оборудване, използвано при заваръчни операции за позициониране и завъртане на големи и тежки детайли. Той е проектиран да борави с детайли с тегло до 20 метрични тона, осигурявайки стабилност, контролирано движение и прецизно позициониране по време на заваръчни процеси.
Ето някои ключови характеристики и характеристики на 20-тонен заваръчен позиционер:
Товароносимост: Позиционерът е способен да поддържа и върти детайли с максимална товароносимост от 20 метрични тона. Това го прави подходящ за работа с големи и тежки компоненти, като съдове под налягане, резервоари и части от тежки машини.
Здрава конструкция: Заваръчният позиционер е изработен от здрави материали и има здрава рамка, за да осигури стабилност и издръжливост под натоварването на детайла. Това включва характеристики като подсилена основа, здрави лагери и високоякостни структурни компоненти.
Възможности за позициониране: 20-тонният заваръчен позиционер обикновено предлага разширени функции за позициониране, като накланяне, завъртане и регулиране на височината. Тези настройки позволяват оптимално позициониране на детайла, което позволява ефективно и прецизно заваряване.
Контрол на въртенето: Позиционерът включва система за управление, която позволява на операторите прецизно да контролират скоростта на въртене и посоката на детайла. Това осигурява постоянно и равномерно качество на заваряване по време на целия процес.
Функции за безопасност: Безопасността е ключов фактор за тежкотоварното заваръчно оборудване. 20-тонният заваръчен позиционер може да включва функции като защита от претоварване, механизми за аварийно спиране и предпазни блокировки за защита на оператора и оборудването по време на работа.
Надежден източник на захранване: В зависимост от специфичния дизайн, 20-тонният заваръчен позиционер може да се захранва от хидравлика, електричество или комбинация от системи, за да осигури необходимия въртящ момент и прецизност за въртене на тежките детайли.
20-тонният заваръчен позиционер се използва често в индустрии като корабостроене, производство на тежки машини, производство на съдове под налягане и мащабни строителни проекти. Той позволява ефективно и прецизно заваряване на тежкотоварни компоненти, подобрявайки производителността и качеството на заварките.
✧ Основна спецификация
Модел | AHVPE-20 |
Капацитет на завъртане | максимум 20000 кг |
Диаметър на масата | 2000 мм |
Регулиране на височината в центъра | Ръчно с болт / Хидравлично |
Ротационен мотор | 4 кВт |
Скорост на въртене | 0,02-0,2 об/мин |
Накланящ се мотор | 4 кВт |
Скорост на накланяне | 0,14 об/мин |
Ъгъл на накланяне | 0~90°/ 0~120° градуса |
Максимално ексцентрично разстояние | 200 мм |
Максимално разстояние при гравитация | 400 мм |
Напрежение | 380V±10% 50Hz 3-фазен |
Система за управление | 8-метров кабел за дистанционно управление |
Цвят | Персонализирано |
Гаранция | 1 година |
Опции | Заваръчен патронник |
Хоризонтална маса | |
3-осен хидравличен позиционер |
✧ Марка на резервните части
За международния бизнес, Weldsuccess използва всички известни марки резервни части, за да гарантира дълъг живот на заваръчните ротатори. Дори резервните части, които се счупят след години, крайният потребител може лесно да ги замени на местния пазар.
1. Честотният превключвател е от марката Damfoss.
2. Моторът е от марката Invertek или ABB.
3. Електрическите елементи са марка Schneider.


✧ Система за управление
1. Обикновено заваръчният позиционер с ръчно управление и крачен превключвател.
2. С една ръчна кутия работникът може да контролира въртене напред, въртене назад, функции за аварийно спиране, а също така да има дисплей за скоростта на въртене и индикатори за захранване.
3. Целият електрически шкаф на заваръчния позиционер е произведен от Weldsuccess Ltd. Основните електрически елементи са от Schneider.
4. Понякога правихме заваръчния позиционер с PLC управление и RV скоростни кутии, които могат да работят заедно и с робот.




✧ Напредък на производството
Като производител, WELDSUCCESS произвежда заваръчни ротатори от оригинални стоманени плочи, чрез рязане, заваряване, механична обработка, пробиване на отвори, сглобяване, боядисване и окончателно тестване.
По този начин ще контролираме целия производствен процес в рамките на нашата система за управление на качеството ISO 9001:2015. И ще гарантираме, че нашите клиенти ще получат висококачествени продукти.







✧ Предишни проекти
