20 тона заваръчен позиционер
✧ Въведение
20-тонен заваръчен позиционер е тежкотоварно оборудване, използвано при заваръчни операции за позициониране и завъртане на големи и тежки детайли.Той е проектиран да обработва детайли с тегло до 20 метрични тона, осигурявайки стабилност, контролирано движение и прецизно позициониране по време на заваръчни процеси.
Ето някои ключови характеристики и характеристики на 20-тонен позиционер за заваряване:
Товароносимост: Позиционерът може да поддържа и върти детайли с максимална товароносимост от 20 метрични тона.Това го прави подходящ за работа с големи и тежки компоненти, като съдове под налягане, резервоари и части на тежки машини.
Здрава конструкция: Позиционерът за заваряване е изграден от издръжливи материали и здрава рамка, за да се гарантира стабилност и издръжливост при натоварване на детайла.Това включва функции като подсилена основа, тежки лагери и структурни компоненти с висока якост.
Възможности за позициониране: 20-тонният позиционер за заваряване обикновено предлага разширени функции за позициониране, като накланяне, въртене и регулиране на височината.Тези настройки позволяват оптимално позициониране на детайла, което позволява ефективно и прецизно заваряване.
Контрол на въртенето: Позиционерът включва система за управление, която позволява на операторите да контролират прецизно скоростта на въртене и посоката на детайла.Това гарантира постоянно и еднакво качество на заваряване през целия процес.
Характеристики за безопасност: Безопасността е решаващо съображение за тежкотоварно заваръчно оборудване.20-тонният позиционер за заваряване може да включва функции като защита от претоварване, механизми за аварийно спиране и предпазни блокировки за защита на оператора и оборудването по време на работа.
Надежден източник на захранване: В зависимост от конкретния дизайн, 20-тонният позиционер за заваряване може да се захранва от хидравлика, електричество или комбинация от системи, за да осигури необходимия въртящ момент и прецизност за въртене на тежките детайли.
20-тонният позиционер за заваряване се използва обикновено в индустрии като корабостроене, производство на тежки машини, производство на съдове под налягане и мащабни строителни проекти.Позволява ефективно и прецизно заваряване на тежки компоненти, подобрявайки производителността и качеството на заварката.
✧ Основна спецификация
Модел | AHVPE-20 |
Капацитет на завъртане | 20000 кг максимум |
Диаметър на масата | 2000 мм |
Регулиране на централната височина | Ръчно с болт / Хидравлично |
Ротационен двигател | 4kw |
Скорост на въртене | 0,02-0,2 об./мин |
Накланящ се мотор | 4 kw |
Скорост на накланяне | 0,14 об./мин |
Ъгъл на накланяне | 0~90°/ 0~120°градуса |
Макс.Ексцентрично разстояние | 200 мм |
Макс.Гравитационно разстояние | 400 мм |
Волтаж | 380V±10% 50Hz 3 фази |
Контролна система | Кабел за дистанционно управление 8м |
Цвят | Персонализирано |
Гаранция | Една година |
Настроики | Заваръчен патронник |
Хоризонтална маса | |
3-осов хидравличен позиционер |
✧ Марка резервни части
За международния бизнес Weldsuccess използва всички известни марки резервни части, за да осигури дълъг живот на заваръчните ротатори.Дори резервните части, счупени след години, крайният потребител също може лесно да замени резервните части на местния пазар.
1. Честотният превключвател е от марката Damfoss.
2. Моторът е от марката Invertek или ABB.
3. Електрическите елементи са марка Schneider.
✧ Система за управление
1. Обикновено позиционерът за заваряване с кутия за ръчно управление и крачен превключвател.
2. Кутия с една ръка, работникът може да контролира въртене напред, въртене назад, функции за аварийно спиране, а също така има дисплей за скорост на въртене и светлини за захранване.
3. Всички електрически шкафове за позициониране на заваряване, направени от самия Weldsuccess Ltd.Всички основни електрически елементи са от Schneider.
4. Понякога правихме заваръчния позиционер с PLC контрол и RV скоростни кутии, които могат да работят заедно и с робот.
✧ Напредък на производството
WELDSUCCESS като производител, ние произвеждаме заваръчните ротатори от рязане на оригинални стоманени плочи, заваряване, механична обработка, пробиване на дупки, монтаж, боядисване и окончателно тестване.
По този начин ние ще контролираме целия производствен процес съгласно нашата система за управление на качеството ISO 9001:2015.И гарантираме, че нашите клиенти ще получат висококачествени продукти.